企画から開発・生産まで
自社内で行う一貫した体制。
01 お客様のニーズに応える 企画
- 設計・デザイン
- 元となる車のデザインにあわせたインテリアパネルや、アクセサリーのデザインを、自社のデザイナーが行っています。それぞれの車の特徴を捉え、形にしていく大切な作業です。
02 デザインを現実に 開発
- モデリング
- CADソフトを使い、デザインを立体におこしていきます。
- 型制作
- モデリングデータを元に、自社の切削加工機で生産型を制作します
- 成形試作
- 真空成形で実際の製品と同じように制作をします
- カット試作
- 成形した試作品のバリや開口部分を手作業でカット、取り除き、
実際に車体に当てたりして調整します。
03 製品として生産する技術 量産
- 成形シート作成
- パーツの色や厚みにあわせて、成形シートを作成します
- 真空成形
- 型にシートを貼付けるような形で真空成形します
- レーザー加工
- 機械を使ってバリや開口の余分な部分をカットします
- 組立
- 複数のパーツからなるものは手作業で組み立てます
04 破損のない丁寧な梱包と検品 出荷
- 品質検査
- 製品をひとつひとつ検品し、ヒビや歪みがないかチェックします。
- 梱包
- 緩衝材を使い、丁寧に梱包。
- 出荷
- 信頼のできる配送業者を使い、お客様の元まで送り届けます。
幅広い要望を可能にする、多種多様な設備
- 真空成形機
- NCルーター
- 3次元炭酸ガスレーザー加工機
- NCフライス盤
- 塗装ブース設備
- 塗装ライン設備(UV・IR)
- ラミネーター
- ロールコーター機
- フローコーター機
- 汎用木工加工機
- デジタル印刷機
- 真空圧空成形機
- 大型レーザーマーカー
- レーザー彫刻機
- TOM成形機